Kartongin valmistuksen neljä pääprosessia

1. Pulpperointiprosessi.
Pahvilaatikon pääraaka-aine on yleensä valkaistu puusellu, ja yleensä tuontipuusellua tarvitaan kaupallisempien tuotteiden valmistukseen. Välituotteet voivat valita kotimaisen tavallisen puun, sellun, matalalaatuiset tuotteet voivat valita bagassimassan, ruohomassan, bambusellun, ruokomassan ja valkoisen paperin reunan ja muut lyhytkuituiset massat. Tässä kuplaliete ja turbiinipulpperi toimivat. Kuitu saippuoidaan murskaamalla, kuidun sitoutumiskyky paranee ja siihen liittyviä apumateriaaleja lisätään parantamaan massan kosteudenpitävyyttä ja valmiin tuotteen vedenpitävyyttä, ja myös erityisiä vastaavia materiaaleja voidaan lisätä. Massan levittämisen ja massan sekoittamisen jälkeen säädä alkuperäisen massan pitoisuus niin, että se voi saavuttaa noin 2 prosenttia, mikä helpottaa alkuperäisen massan dehydraatiomuovausta verkkomuotilla.
2. Muovausprosessi.
Muovausteknologiana on tehdä raakamassasta tietyn muotoinen puolimärkä massa aihio. Eli selluprosessilla suunniteltu massa, metallimateriaalimuotilla, dehydratointiprosessi muodostaa märän massan pohjakerroksen, joka on avainprosessi paperityökalujen tuotantoprosessissa, noin 95 prosenttia vedestä massa poistetaan muodostusprosessin aikana, joten tuotteen laatu, tämän prosessin energiankulutus ovat erittäin korkeat, tuotantotehokkuuden parantaminen ja murskausnopeus ovat ratkaisevia. Muotin laatu riippuu muovauskoneesta, muottimenetelmästä, muotin rakenteesta sekä massan laadusta ja laatutekijöistä.